Nano Pulse Jet · 나노버블 + 펄스젯

WIP·CIP 세정 시스템 Nano Pulse Jet

나노버블수에 펄스 유동을 결합해 탱크·배관 내부의 잔류물을 제거하는 세정 시스템입니다. 기존 WIP·CIP 라인에 연결해 쓰며, 품목을 바꿔 가며 생산하는 배치 공정의 교차오염 관리에 맞습니다.

탱크·배관 세정 교차오염 관리 배치 공정
핵심 기술
펄스젯 / 나노버블 + 펄스젯
접액부 재질
SUS304 · SUS316L
구성
2종
제어
Mini PLC · HMI

세정 대상과 현재 세정 방식을 알려주시면 맞는 구성을 제안합니다.

01 · 도입 효과

재세정을 줄이고, 생산에 쓸 시간을 늘립니다

나노버블수 세정 비교시험과 배관 펄스 세척 경험을 바탕으로 배치 공정 운영자가 기대할 수 있는 효과입니다. 실제 효과는 오염물과 설비 구조에 따라 달라집니다.

세척 후 깨끗해져 빛나는 배관 내부
재세정 감소 세정 후 남는 잔류물이 줄면 재세정 횟수가 줄고, 세정에 묶이는 시간과 인력을 아낄 수 있습니다.
세척으로 인한 Idle Time 감소 및 설비 가동 시간 증가
설비 가동 시간 확보 세정 시간이 짧아지면 품목 전환이 빨라지고, 생산에 쓸 수 있는 시간이 늘어납니다.
배관의 찌꺼기로 인한 교차오염 감소
교차오염 위험 감소 품목을 바꿀 때 이전 품목의 잔류물을 줄여 다음 배치의 품질 위험을 낮출 수 있습니다.
물과 세척제 사용량 감소
물·세제 사용 절감 압력과 유량을 올리는 대신 세정 방식을 바꿔, 물과 세제 사용량을 줄일 수 있습니다.
02 · 적용 분야

품목을 바꿔 가며 생산하는 배치 공정

탱크와 배관을 세정한 뒤 다음 품목을 생산하는 공정에 적용합니다. 세정 대상과 오염물을 확인해 맞는 구성을 안내합니다.

제약 공장의 조제 탱크

제약

조제 탱크, 이송 배관의 WIP 세정

화장품 제조 설비

화장품

유화 탱크, 충전 라인의 품목 전환 세정

음료 생산 라인의 배관

식품·음료

배합 탱크, 이송 배관의 CIP 세정

화학제품 제조 설비의 반응 탱크

농약·비료·화학

반응·혼합 탱크와 배관의 잔류물 세정

03 · 적합 대상

이런 세정 공정에 적합합니다

탱크·배관 내부를 세정수 순환이나 분사로 세정하는 공정에 맞습니다. 조건이 다르면 적합한 구성이나 제품을 안내합니다.

적합한 경우

  • 품목 전환이 잦아 세정 횟수가 많은 배치 생산 라인
  • 세정 후 잔류물이 남아 재세정이 반복되는 공정
  • 굴곡부나 분기 배관처럼 유속이 낮은 구간이 있는 설비 유속 변화와 압력 변동을 이용해 일반적인 순환 세정에서 세정력이 낮아질 수 있는 구간의 세정을 보완합니다.
  • 기존 WIP·CIP 설비를 그대로 두고 세정력을 높이려는 현장 기존 세정수 공급 라인에 연결합니다.
  • 세정 결과를 TOC, 전도도, 육안 검사로 관리하는 공정

다른 방식이 필요한 경우

  • 부품이나 개방된 표면을 분사·침지로 세정하는 공정 가압 모듈형 나노버블 시스템을 검토합니다.
  • 반도체·디스플레이 정밀 세정 별도 개발 과제로 진행합니다. 문의해 주세요.
  • 세정수 순환·분사 설비가 아직 없는 공정 세정 설비 구성부터 함께 검토합니다. 문의해 주세요.
04 · 주요 특징

압력을 올리는 대신, 세정 방식을 바꿉니다

나노버블 + 펄스젯, 두 단계 세정 나노버블수를 반복적인 유속 변화를 이용해 공급함으로써, 기존의 세정력을 보완
기존 WIP·CIP 라인에 연결 기존 설비를 바꾸지 않고 세정수 공급 라인에 연결합니다. 이동형과 고정형으로 구성합니다.
위생 설계 SUS316L 접액부(표면 조도 Ra 0.8 μm 이하), 트라이클램프 연결, 잔류를 최소화하도록 배수성을 고려한 구조를 적용합니다.
자동 세정 운전 PLC로 세정 사이클을 자동 운전해 작업자에 따른 편차를 줄입니다. HMI 구성은 운전 상태를 화면으로 확인합니다.

기존 WIP·CIP 세정과 다른 점

구분 수압·유량 중심 세정 Nano Pulse Jet
세정 원리 수압과 유량으로 씻어 냄 나노버블의 표면 작용 + 펄스의 전단력
유속이 낮은 구간 굴곡부·분기부에 세정이 약한 구간이 남음 나노버블이 스며들고 펄스가 전달됨
세정력을 높이는 방법 압력, 물, 세제를 늘림 세정 방식으로 대응해 자원 의존을 줄임
05 · 검증 결과 및 사례

나노버블수 세정 비교시험

Nano Pulse Jet은 나노버블수 세정과 배관 펄스 세척, 두 기술을 결합했습니다. 각 기술에서 확인한 결과입니다.

나노버블수 세정

낮은 압력에서도 표면에 붙은 유성 오염을 더 잘 떼어 냅니다.

유리 표면의 유성 마커를 수돗물과 나노버블수로 세정한 비교 사진
유리 표면 유성 마커 세정 비교
유리 표면 유성 오염 (유성 마커 4종)
약 50%
세정 효율 지표 향상 (동일 조건의 잔류 면적 비교 지표 기준)
수돗물(4.5 bar) 대비 산소 나노버블수(2.5 bar) · 직사 노즐 분사 · 잔류물 육안 비교
기술 비교시험 Measured · 측정
세정·세탁 사례에서 시험 조건 보기 →
2017~
나노버블 시스템 상용 공급
600+
시스템 공급
20+
공급 국가
5
특허 (등록 2·출원 3)
06 · 설치 구성

기존 세정 라인과 세정 대상 사이에 연결합니다

기존 세정수 공급 라인에서 물을 받아 나노버블을 만들고 펄스를 실은 뒤, 기존 세정 노즐을 통해 탱크·배관 내부로 보냅니다.

Nano Pulse Jet 설치 구성도 기존 세정수 공급 라인의 물이 장비로 들어와 가압 펌프, 나노버블 믹서, 펄스젯을 차례로 거친 뒤 세정 노즐을 통해 탱크와 배관 내부로 분사됩니다. 압축 공기와 전원은 현장에서 공급합니다. 압축 공기 현장 공급 전원 세정수 공급 기존 WIP·CIP 라인 Nano Pulse Jet 가압 펌프 나노버블 믹서 펄스젯 세제 탱크·정량 펌프 포함 탱크 · 배관 (세정 대상) 펄스가 실린 나노버블수 회수·배수 현장 설비
개념도입니다. 실제 구성과 배치는 세정 대상과 기존 설비에 따라 달라집니다.
  1. 연결기존 세정수 공급 라인과 압축 공기를 장비에 연결합니다.
  2. 나노버블 생성·펄스 부가가압 펌프가 세정수를 보내고 버블믹서가 나노버블을 만든 뒤, 펄스 유동을 형성합니다.
  3. 세정펄스가 실린 나노버블수가 세정 노즐을 통해 탱크·배관 내부로 들어가 잔류물을 떼어 내고 흘려보냅니다.
07 · 제품 사양

기본 및 옵션 구성

필요한 세정 수준과 제어 범위를 기준으로 구성을 검토하고, 세정 대상과 현장 조건을 확인한 뒤 사양을 확정합니다.

구성별 사양
구성 세정 방식 제어 권장 용도
기본형 펄스젯 Mini PLC 펄스젯으로 기존 세정의 세정력을 높이려는 공정
옵션 펄스젯 + 나노버블 Mini PLC 나노버블과 펄스를 함께 써 세정력을 더 높이려는 공정
공통 사양
제품명Nano Pulse Jet (나노펄스젯)
제품군Nano Pulse Jet 시스템 (MIR)
방식가압 펌프 + 나노버블 믹서 + 펄스젯, 기존 세정수 공급 라인에 연결
사용 가스공기 (기본) · 산소, 오존은 주문 시 협의
접액부 재질SUS304 · SUS316L
표면 조도Ra 0.8 μm 이하 (SUS316L 사양)
배관 연결트라이클램프
설치 형태이동형 · 고정형
처리 유량2 - 10 ㎥/hr, 기타 유량 (문의)
작동 압력4.0 - 4.5 bar
전원220V 단상, 380V 삼상

세정 대상과 현장 조건에 맞춰 사양을 확정합니다. 문의해 주세요.

08 · 기본 구성과 준비 사항

공급 범위와 현장 준비 사항

가압 펌프, 펄스젯과 제어부를 한 캐비닛에 구성하며, Option 1·2에는 나노버블 믹서를 추가합니다.

기본 포함

  • 가압 펌프세정수를 일정한 유량과 압력으로 공급
  • 펄스젯펄스 유동을 형성하는 세정 모듈과 제어부
  • 나노버블 믹서Option 1 · Option 2 구성에 포함
  • 세제 탱크·정량 펌프세제를 정량으로 투입
  • 제어부Mini PLC (Base · Option 1) 또는 HMI (Option 2)

현장 준비

  • 세정수 공급 라인기존 WIP·CIP 공급 라인과 세정 노즐
  • 콤프레서사전 협의
  • 전원사전 협의
  • 회수·배수 라인세정 후 세정수를 회수하거나 배수하는 라인
  • 장비 설치 공간사전 협의
09 · 문의부터 설치까지

네 가지 정보로 검토를 시작합니다

세정 대상, 오염물, 현재 세정 방식, 세정 기준을 알려주시면 맞는 구성을 검토하고 견적을 안내합니다.

  1. 문의

    문의 양식 또는 전화로 위 네 가지 정보를 보내주세요.

  2. 공정 검토

    세정 대상과 기존 설비, 압축 공기와 전원을 확인합니다.

  3. 세정 시험·제안

    필요하면 세정 시험으로 운전 조건을 확인하고 구성과 견적을 보내드립니다.

  4. 납품·설치

    4~6주 (협의 필요)

  5. 보증·A/S

    납품 후 1년

10 · FAQ

자주 묻는 질문

A. 기존 설비는 그대로 둡니다.
기존 세정수 공급 라인과 세정 노즐 사이에 연결합니다. 이동형으로 여러 설비에 번갈아 쓰거나, 고정형으로 한 라인에 설치할 수 있습니다.

A. 세정 방식과 제어 범위가 다릅니다.
Base는 펄스젯만으로 세정력을 높입니다. 옵션은 펄스젯 시스템에 나노버블 발생장치를 추가하고 Mini PLC로 운전합니다.

A. 나노버블이 잔류물을 느슨하게 만들고, 펄스가 떼어 내 흘려보냅니다.
나노버블수는 미세기포의 계면 특성과 유체 작용을 이용해 표면에 부착된 오염물의 제거를 보조합니다. 펄스젯은 반복적인 유속·압력 변화를 형성해 잔류물의 탈리와 배출을 돕습니다.

A. 세제와 함께 쓰며, 사용량은 세정 시험으로 정합니다.
장비에 세제 탱크와 정량 펌프가 있어 기존 세제를 그대로 쓸 수 있습니다. 세정 시험에서 같은 세정 수준을 유지하는 세제 사용량을 확인합니다.

A. 지금 쓰는 판정 방법을 그대로 씁니다.
TOC, 전도도, 육안 검사 등 기존 세정 평가 방법을 그대로 적용합니다. 밸리데이션 문서(IQ/OQ/PQ) 지원 범위 확인

A. 구성과 현장 조건에 따라 달라져 견적으로 안내합니다.
세정 대상, 오염물, 현재 세정 방식, 세정 기준을 알려주시면 적합한 구성과 견적을 보내드립니다.

A. 납기와 보증 기간 입력 필요
A/S는 문의 양식이나 전화로 접수합니다.

세정 공정을 알려주시면 구성을 제안합니다

세정 대상, 오염물, 현재 세정 방식, 세정 기준을 알려주시면 적합한 구성과 견적을 보내드립니다.